ООО «Химпроект»

Направления проектирования

1. Проектирование жилых общественных зданий и сооружений и их комплексов.
2. Проектирование производственных зданий и сооружений и их комплексов I и II уровня ответственности. Проектирование на территории с инженерно-геологическими условиями:
   — I категории сложности (простые)
   — II категории сложности (средней сложности); со спецификой грунтов: просадочные, набухающие, засоленные, с развитием природных процессов.
   Сейсмичность: 7 баллов и выше.
3. Реконструкция, модернизация, техперевооружение крупнотоннажных производств неорганического синтеза (аммиака, азотной кислоты, карбамида, селитры, сложных удобрений).
4. С техническими характеристиками: t до 1200⁰С; p до 320 кг/см².
5. Реконструкция, модернизация, техперевооружение производств органического синтеза (уксусной кислоты, ацетелена, винилацетата, бутанола, метанола).
6. Проектирование производств бутилацетата, метилацетата, ПВА-дисперсии (поливинил ацетатной дисперсии).
7. Модернизация действующих систем паро-водоснабжения, внедрение энергосберегающих технологий.
8. Проектирование, реконструкция, модернизация складов хранения (минеральных удобрений, кислот, щелочей, ЛВЖ, ГЖ).
9. Реконструкция, модернизация резервуарных парков - прием и подготовка сырой нефти (РВС 1000, РВС 3000), отделение газов. Системы пожаротушения (пенное), охлаждение РВС (водяное).
10. Многотопливные автозаправочные станции (бензины, дизельное топливо, СУГ).
11. Привязка блочных установок котельных агрегатов для обеспечения паром, горячим водоснабжением, отоплением.
12. Разработка рабочей документации на сосуды и аппараты химических и нефтехимических производств. Параметры оборудования:
    Температура: до 1200⁰С
    Давление: до 400 кгс/см²
    Материалы: от углеродистых сталей до сплавов на никелевой основе (хастеллой В, В1, В2, В3), цирконий.
13. Расчёты трубопроводов на самокомпенсацию, подверженных высокой температуре и давлению.
14. Привязки ГРП и АГРС (узлы редуцирования и одоризации).
15. Выполнение отдельных узлов связанных с конверсией метана, газоподготовки, МДА.
16. Насосные, газо- и нефтеперерабатывающие установки.
17. Обустройство нефтяных скважин.
18. Наружные и внутренние сети водопровода и канализации (НВК и ВК).
19. Водооборотные циклы промышленных предприятий.
20. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
21. Газоснабжение. Внутренние устройства (ГСВ). Наружные газопроводы (ГСН).
22. Холодоснабжение (ХС).
23. Тепловые сети (ТС).
24. Выполнение проектов в полном объёме по автоматизации химических производств, насосов, компрессорного оборудования, реконструкции устаревших действующих систем контроля и управления, противоаварийных защит и сигнализации.
25. Приведение технически устаревших систем автоматизации в соответствие с требованиями правил и норм, действующих на территории Российской Федерации.
26. Привязка существующих систем автоматизации полевого оборудования КИП (датчиков и исполнительных механизмов) к системам верхнего уровня: локальным контроллерам и распределительным системам управления технологических процессов и конвейерных линий.
27. Предварительная проработка проектов по автоматизации с возможностью выезда специалистов ООО «Химпроект» на объект.
28. Электроснабжение промышленных и бытовых установок в полном объеме (разработка схем управления по техническим условиям, выбор современной электрической аппаратуры, схемы соединений и подключений, компоновка шкафов управления и эл. питания, кабельная разводка).
29. Внедрение АСУТП (есть опыт в крупнотоннажных производствах аммиака и карбамида).
30. Электроосвещение промышленных предприятий городов и сельского хозяйства.
31. Привязка типовых подстанций и установка нестандартных подстанций с полной разработкой всех узлов.
32. Пожаротушение АПТ (автоматическое пожаротушение).
33. Автоматические пожарные сигнализации АПС.
34. Проектирование молочно-товарных комплексов в сельском хозяйстве.

Выполненные и внедренные проекты

1. «Внедрение АСУТП в производстве аммиака».
         ОАО «Азот», г. Березники.
2. «Установка сухих уплотнений на компрессоре природного газа АМ70».
         ЗАО «ЗМУ КЧХК», г. Кирово-Чепецк.
3. «Узел захолаживания СО₂ на всосе компрессора в цехе карбамида».
         ОАО «Азот», г. Березники.
4. «Замена двух аксиально-поршневых насосов серии Е121, с электродвигателями и частотниками».
         ОАО «Азот», г. Березники.
5. «Узел сатурации природного газа в цехе аммиака».
         ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномысск.
6. «Реконструкция узла охлаждения раствора МЭА».
         ОАО «Азот», г. Березники.
7. «Реконструкция узла загрузки катализатора закиси азота в контактных аппаратах (поз. Р201) на агрегатах УКЛ-7 в производстве неконцентрированной азотной кислоты».
         ЗАО «ЗМУ КЧХК», г. Кирово-Чепецк.
8. «Установка сепаратора на общем коллекторе сброса газообразного аммиака с предклапанов (предписание инспектирующих организаций)».
         ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномысск.
9. «Установка конденсаторов фирмы GRASSO на ААХУ в производстве аммиака».
         ОАО «Азот», г. Березники,
         ЗАО «ЗМУ КЧХК», г. Кирово-Чепецк.
10. «Подача газового конденсата перед низкотемпературным конвертором в производстве аммиака».
          ОАО «Азот», г. Березники.
11. «Разработка рабочей документации на теплообменник выносной колонны синтеза аммиака на основании технического проекта КО/М71-20».
          ЗАО «ЗМУ КЧХК», г. Кирово-Чепецк.
12. «Подача газообразного аммиака из цеха производства аммиака в цех азотной кислоты, отделение конверсии».
          ОАО «Азот», г. Березники.
13. «Узел очистки СО₂ от горючих в цехе аммиака АМ76».
          ЗАО «ЗМУ КЧХК», г. Кирово-Чепецк.
14. «Склад аммиачной селитры».
          ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномысск.
15. «Подогрев технологического природного газа за счёт тепла дымовых газов печи риформинга».
          ОАО «Азот», г. Березники.
16. «Установка растворения карбамидаазотосульфата со складом и эстакадами налива».
          г. Дьеп, Франция.
17. «Холодильник-конденсатор нитрозных газов с центральной трубой для производства слабой азотной кислоты в составе агрегатор УКЛ-7».
          ОАО «Азот», г. Березники.
18. «Установка охлаждения воздуха в цехе аммиачной селитры».
          ЗАО «ЗМУ КЧХК», г. Кирово-Чепецк.
19. «Холодильник-конденсатор нитрозных газов площадью теплообмена S=475 м² для производства слабой азотной кислоты в составе агрегатор УКЛ-7».
          ООО «НевРСС», г. Невинномысск.
20. «Работы по экономии природного газа, пара».
          ОАО «Азот», г. Березники.
21. «Реконструкция узла загрузка селитры с упаковкой в „Биг Беги“».
          ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномысск.
22. «Узел очистки некондиционного карбамида в цехе карбамида».
          ОАО «Азот», г. Березники.
23. «Реконструкция теплоснабжения комбината».
          ОАО «Азот», г. Березники.
24. «Комплекс кратковременного хранения и перегрузки минеральных удобрений в Рижском торговом порту».
          «Уралхим Фрахт Лимитед»
25. «Реконструкция системы отопления (установка инфракрасных излучателей) в цехах РМП».
          ООО «НевРСС», г. Невинномысск.
26. «Пусковой трубопровод Р_раб=3,9МПа, Т=440⁰С установки „Метанол М-450“».
          ОАО «Щекиноазот», Тульская область,
          Щекинский район.
27. «Установка котельной на сахарном заводе».
          ОАО «Карачаево-Черкесский сахарный завод».
28. «Установка получения азота».
          ОАО «Арнест», г. Невинномысск.
29. Быстровозводимый (БВ) склад для хранения упаковки.
          ОАО «Арнест», г. Невинномысск.
30. Размещение микробиологической лаборатории.
          ОАО «Арнест», г. Невинномысск.
31. Установка автоматизированных линий наполнения аэрозольных баллонов фирмы «Ойстар Аэрофил».
          ОАО «Арнест», г. Невинномысск, г. Новомосковск.
32. «Установка винтовых насосов уплотнительного масла и реконструкция системы уплотнительного масла компрессора синтез газа поз. 401».
          ОАО «ЗМК КЧХК», г. Кирово-Чепецк,
          ОАО «Череповецкий Азот», г. Череповец.
33. «Модернизация хранилища сжиженного газа».
          ОАО «Арнест», г. Невинномысск.
34. «Установка линии производства шампуней».
          ООО «Аэрозоль Новомосковск», г. Новомосковск.
35. «Комплекс мероприятий по техническому перевооружению СПП НК ЭВВ».
          ООО «Азоттех», г. Березники.
36. «Установка патронирования».
          ООО «Азоттех», г. Березники.

О компании

В организации внедрена САПР, действует единая локальная сеть из самых современных рабочих станций, профессиональное печатное оборудование, имеется электронный архив, полная нормативная база в электронном и бумажном видах. Мы используем лицензионное программное обеспечение ведущих производителей, и, главное, у нас есть головы и опыт работы с подобными технологиями.

На предприятии действует СКУД (система контроля и учета доступа) на базе ПО ОРИОН. Общая площадь арендуемых помещений 320 м².

Мы являемся дочерним предприятием ОАО ОХК «Уралхим».

Вступили в саморегулируемую организацию «Нефтегазсервис» в г. Москве, регистрационный номер СРО-II-066-30112009.